Действия личного состава в условиях применения оружия массового поражения

Скачать конспект в PDF
Скачать конспект в DOC

Откуда я скачаю файл?

Электронный конспект Действия личного состава в условиях применения оружия массового поражения находится на нашем сервере. Вам нет необходимости регистрироваться, отправлять смс или платить деньги до/после загрузки файла.

План-конспект Действия личного состава в условиях применения оружия массового поражения вы скачаете бесплатно с Voennizdat.com

Сколько это займет времени?

Мы не ограничиваем скорость загрузки файла. Все зависит от Вашего интернет-соединения.

Если у вас возникнут трудности с загрузкой файла - воспользуйтесь формой обратной связи. Мы постараемся решить проблему и ответить вам как можно быстрее.

rhbz-20303

Вопросы:

  1. Специальная обработка техники и личного состава. Частичная и полная специальная обработка вооружения и техники, санитарная обработка личного состава и ее организация.
  2. Правила пользования индивидуальным дегазационным пакетом и бортовыми комплектами специальной обработки.
  3. Обучение выполнению и тренировка нормативов по РХБЗ № 14 и 15.

1. Специальная обработка техники и личного состава. Частичная и полная специальная обработка вооружения и техники, санитарная обработка личного состава и ее организация

1.1. Специальная обработка техники и личного состава

При ведении боевых действий в условиях применения противником оружия массового поражения, а также при разрушениях радиационно, химически и биологически опасных объектов личный состав, его средства индивидуальной защиты (СИЗ), обмундирование и другие элементы экипировки, вооружение и военная техника (ВВТ), запасы материальных средств, фортификационные сооружения и местность и открытые источники воды могут быть загрязнены радиоактивными веществами (РВ), заражены отравляющими веществами (ОВ) или биологическими средствами (БС).

Факт и степень заражения воздуха, местности и войсковых объектов РВ, ОВ или БС устанавливаются с помощью приборов радиационной, химической и неспецифической биологической разведки, а также по результатам анализа проб в радиометрических, химических и биологических лабораториях.

Для сохранения боеспособности частей (подразделений) и создания им необходимых условий для выполнения поставленных задач в обстановке радиоактивного, химического и бактериологического (биологического) заражения организуется и осуществляется специальная обработка вооружения, военной техники, участков местности, дорог и сооружений, а также специальная обработка войск.

Специальная обработка является одним из мероприятий по ликвидации последствий применения противником оружия массового поражения. Она организуется и проводится силами самих войск или штатными подразделениями войск РХБ защиты с использованием табельных средств.

Специальная обработка войск включает: дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию ВВТ, обмундирования и СИЗ, стрелкового оружия и предметов экипировки военнослужащих, запасов материальных средств, фортификационных сооружений и отдельных участков местности. Она может быть частичной и полной.

Обезвреживание поверхностей, зараженных радиоактивными веществами, называется дезактивацией и осуществляется путем удаления радиоактивных веществ (сдувание, смывание, сметание).

Обезвреживание поверхностей, зараженных отравляющими веществами, называется дегазацией и осуществляется путем удаления или разложения ОВ (испарением, смыванием, химическим разрушением).

Обезвреживание поверхностей, зараженных бактериальными (биологическими) средствами, называется дезинфекцией и достигается путем удаления или разрушения болезнетворных микроорганизмов и их переносчиков (смывание, воздействие физических и химических факторов).

1.2. Частичная и полная специальная обработка
вооружения и техники и ее организация

В зависимости от обстановки, наличия времени и имеющихся в подразделении средств специальная обработка может быть частичной или полной.

Частичная специальная обработка проводится по решению командира подразделения в зонах заражения с использованием табельных технических средств специальной обработки без прекращения выполнения боевых задач. Ее целью является недопущение поражения и обеспечения возможности личному составу ведения боевых действий без средств индивидуальной защиты кожи изолирующего типа, а также входа (выхода) в объекты боевой техники и фортификационные сооружения.

В зависимости от вида заражения специальная обработка включает:

  • при заражении ОВ - дегазацию открытых участков тела (лица, шеи, кистей рук); обмундирования и лицевой части противогаза; стрелкового оружия, предметов экипировки, отдельных участков СИЗ кожи изолирующего типа и наружной поверхности объектов ВВТ, с которыми личный состав чаще всего соприкасается при их эксплуатации;
  • при загрязнении РВ - дезактивацию открытых участков тела, обмундирования, снаряжения, обуви и СИЗ личного состава, стрелкового оружия, а также всей поверхности объектов ВВТ табельными средствами СО или подручными средствами при выходе с зараженной территории;
  • при заражении БС - дезинфекцию открытых участков тела, обеззараживание лицевой части противогаза, аптечки индивидуальной, перчаток и фляги.

Она проводится в течение первого часа при заражении ОВ, БС и загрязнении РВ, а при заражении незащищенного личного состава ОВ немедленно.

Полная специальная обработка войск проводится по решению командира соединения (части), как правило, после выполнения боевых задач и выхода частей (подразделений) из зон заражения в целях обеспечения личному составу возможности действовать без СИЗ.

Она включает полную дегазацию, дезактивацию и дезинфекцию наружных и внутренних поверхностей объектов ВВТ, обмундирования, снаряжения, обуви, СИЗ, стрелкового оружия, запасов продовольствия и материальных средств, а также полную санитарную обработку личного состава.

Полная специальная обработка проводится на войсковых пунктах специальной обработки (ПуСО) силами и средствами самих подразделений с использованием табельных бортовых комплектов и подручных средств или в специально оборудованных районах специальной обработки (РСО), развертываемых силами частей (подразделений) войск РХБ защиты.

Объем работ и порядок проведения полной СО зависят от вида заражения, степени укрытости объектов ВВТ и защищенности личного состава.

Полная дегазация, дезактивация или дезинфекция обезличенных ВВТ, боеприпасов и других материальных средств проводятся соединениями (частями) РХБ защиты на ПуСО, развертываемых вблизи маршрутов эвакуации, на сборных пунктах поврежденных машин, в местах сосредоточения зараженного имущества и на складах (базах).

Полная дегазация, дезактивация или дезинфекция обезличенного обмундирования, снаряжения, обуви и СИЗ, которые не могут быть обработаны в подразделениях войск, проводятся на дегазационных пунктах, развертываемых частями (подразделениями) войск РХБ защиты вблизи фронтовых (армейских) баз материального обеспечения или дивизионных (полковых) складов военно-технического имущества. При этом зараженное вещевое имущество подлежит замене непосредственно в частях (подразделениях) за счет имеющихся запасов вещевого имущества и направляется на дегазационные пункты войск РХБ защиты.

1.3. Санитарная обработка личного состава и ее организация

Санитарная обработка - механическая очистка и мытье кожных покровов и слизистых оболочек людей, подвергшихся заражению и загрязнению опасными биологическими веществами, а также обеззараживание их одежды и обуви при выходе из зараженной зоны.

Санитарная обработка комплекс мероприятий, которые включает гигиеническую помывку личного состава со сменой белья, камерную обработку (дезинсекцию, дезинфекцию) белья, обмундирования и постельных принадлежностей. При необходимости одновременно проводится дезинфекция (дезинсекция) помещений воинской части.

Санитарная обработка с обязательной камерной обработкой обмундирования, белья и постельных принадлежностей проводится при выявлении среди личного состава таких заболеваний как чума, холера, возвратный тиф, эпидемический сыпной тиф болезнь Брилля, ку-лихорадка (легочная форма), сибирская язва, высококонтагиозные вирусные геморрагические лихорадки, брюшной тиф, паратифы, туберкулез, проказа, дифтерия, грибковые заболевания волос, кожи и ногтей, чесотка, платиной педикулез и др. Она организуется на основание приказа командира воинской части.

Полная санитарная обработка личного состава, зараженного БС и загрязненного РВ, проводится на площадках санитарной обработки, развертываемых службой тыла полка (дивизии) совместно с медицинской службой и службой РХБЗ, с использованием дезинфекционно-душевых установок взводов обеспечения полков и других технических средств специальной обработки подразделений войск РХБ защиты.

Она предполагает обезвреживание открытых участков тела дезинфицирующими растворами, обязательную помывку всего тела горячей водой с мылом, замену нательного (защитного) белья, замену или дезинфекцию зараженного обмундирования и всей экипировки военнослужащего.

2. Правила пользования индивидуальным дегазационным пакетом и бортовыми комплектами специальной обработки

2.1. Правила пользования индивидуальным дегазационным пакетом

Комплект дегазации оружия и обмундирования идп-с предназначен для дегазации обмундирования и стрелкового оружия.

Он рассчитан на отделение (экипаж).

В состав комплекта входят:

  • индивидуальный дегазационный пакет ИДП - 8 шт.;
  • больших дегазирующий пакет ДПС 8 шт.;
  • малых дегазирующий пакет ДПС 8 шт.

Комплект ИДП-С находится в картонной водонепроницаемой коробке, в которую упакованы пакеты ИДП и ДПС.

Комплект ИДП-С используют для дегазации и дезинфекции восьми автоматов (карабинов, ручных гранатометов) с ремнями, а также восьми комплектов обмундирования.

Температурный интервал применения от +40° до 40° С.

Размеры коробки, 265х160х130 мм.

Масса комплекта ИДП-С, 4,5 кг.

Тип дегазируемых ОВ: аэрозоли VХ, зомана, иприта, пары зомана.

При обработке обмундирования необходимо снять с пакета ДПС наружную полиэтиленовую упаковку и легким постукиванием мешочком по обмундированию и головному убору опудрить их без пропусков, одновременно втирая порошок мешочком в ткань.

На обработку комплекта летнего обмундирования используется один малый пакет. На обработку зимнего комплекта обмундирования используются большой и малый пакеты. После обработки обмундирование следует тщательно вытряхнуть.

Для дегазации и дезинфекции стрелкового оружия из комплекта дегазации оружия и обмундирования идп-с используется индивидуальный дегазационный пакет ИДП.

Он состоит из металлического футляра, в котором находятся две стеклянные ампулы с дегазирующими растворами №1 и №2-ащ и пяти бумажных салфеток (тампонов) из протирочной бумаги, размещенных в крышке футляра. На корпусе футляра наклеена памятка по пользованию пакетом. Для предотвращения разбивания ампулы обернуты в бумагу.

Основные тактико-технические характеристики:

Масса пакета, 285 г.

Объем рецептуры по 60 мл в каждой ампуле.

Габаритные размеры 127х75х40 мм.

Расход: один пакет на автомат (карабин, гранатомет).

Тип дегазируемых ОВ: VХ, зоман, иприт.

Работу по дегазации оружия следует проводить в противогазе и защитной одежде.

Для проведения дегазации оружия с помощью ИДП необходимо:

  • сделать в земле на месте обработки углубление для пакета, чтобы пакет, находясь в нем, не опрокидывался, это углубление при обработке будет использоваться для последующего сбрасывания в него используемых тампонов;
  • открыть пакет, вынуть из него тампоны и одним из них снять капли ОВ с оружия, для чего тампон частично развернуть, а по мере загрязнения поворачивать его чистой стороной;
  • с помощью крышки вскрыть ампулу с красной маркировкой;
  • вторым тампоном, смоченным раствором дегазирующего раствора № 1 протереть оружие, постепенно расходуя весь раствор, при этом тампон не разворачивать и держать за изогнутую часть. Обработку оружия, включая ремень, производить сверху вниз без пропусков. При необходимости пакет ставить в подготовленное для него место;
  • вскрыть ампулу с черной маркировкой с дегазирующего раствора № 2-ащ;
  • третьим тампоном, смоченным раствором № 2-ащ обработать оружие, применяя те же приемы, что и при обработке дегазирующего раствора № 1;
  • четвертым тампоном протереть оружие насухо, при этом тампон, по мере загрязнения, частично разворачивать и поворачивать чистой стороной;
  • пятым тампоном произвести тщательную смазку оружия;

После обработки использованные тампоны и ампулы закопать в землю или сжечь.


Индивидуальный дегазационный пакет ИДП-69.

Комплект ИДПС-69 предназначен для дегазации стрелкового оружия и обмундирования, зараженного парами зомана (зарина).

Комплект ИДПС-69 состоит из 10 пакетов ИДП-1 для дегазации оружия, 10 пакетов ДПС-1 для дегазации обмундирования и 10 бумажных салфеток, упакованных в картонную водонепроницаемую коробку.

В походном положении комплект перевозится в военной технике, а при спешивании по указанию командира личному составу выдается по одному пакеты ИДП-1 и ДПС-1.

Комплект ИДПС-69 используют для дегазации десяти автоматов (карабинов, ручных гранатометов) с ремнями, пяти ручных пулеметов с магазинами и ремнями, трех ручных пулеметов с треножным станком и двумя коробками, а также 10 полных комплектов обмундирования.

Температурный интервал применения от +40о до 37 оС.

Внутренние размеры коробки не более 275х170х160 мм.

Масса комплекта ИДПС-69 не более 4 кг.

Тип дегазируемых ОВ: аэрозоли VХ, зомана, иприта и пары зомана.

Индивидуальный дегазационный пакет ИДП-1 предназначен для дегазации стрелкового оружия. Он состоит из металлического баллона для рецептуры и крышки из полимерного материала. Рецептура в баллоне герметизирована металлической мембраной. На корпус баллона надета полиэтиленовая щетка для растирания рецептуры. В центре щетки имеется отверстие, в которое вставлен пробойник, предназначенный для вскрытия мембраны баллона и вылива рецептуры. Для предотвращения случайного прорыва мембраны на пробойник устанавливается предохранительный колпачок.

Масса пакета 220 г. Объем рецептуры 180 мл. Время приведения пакета в действие 510с.

Дегазация стрелкового оружия (автомата, пулемета) проводится пакетом ИДП-1, для чего необходимо:

  • снять крышку и капроновую щетку, удалить предохранительный колпачок и закрепить щетку на баллоне, надавить на пробойник до упора, прорвав тем самым мембрану;
  • поставить оружие под углом 4560°, или на сошки и перевернув баллон щеткой вниз, протирать зараженную поверхность щеткой сверху вниз (ремень с обеих сторон до промокания);
  • затем протереть оружие насухо и при первой возможности почистить и смазать.
  • Время обработки оружия одним пакетом 45 мин. В отдельных случаях пакет ИДП-1 может быть использован для дегазации участков вооружения и военной техники. Он позволяет продегазировать до 0,81 м2 поверхности (0,3 м2 вертикальной и 0,50,7 м2 горизонтальной) за 57 мин.

Дегазационный пакет силикагелевый ДПС-1 предназначен для дегазации обмундирования. Он представляет собой укупорку из водонепроницаемой пленки с приваренной внутри нее тканевой диафрагмой. Укупорка имеет нить для вскрытия и памятку по пользованию пакетом. В укупорке находится пакет с дегазирующим порошком.

Масса пакета 100 г, время вскрытия пакета 1020 с, время обработки комплекта обмундирования 1015 мин.

Обработку необходимо проводить, защищаясь от ветра, дождя, снега.

Для проведения дегазации необходимо:

  • потянуть за нитку, которая находится по периметру пакета, тем самым вскрыть пакет;
  • отвернуть полиэтиленовую часть пакета и через тканевую диафрагму произвести опудривание зараженного обмундирования легким постукиванием пакета об обрабатываемую поверхность;
  • втереть в материал обмундирования порошок (обработать всю поверхность без пропусков), недоступные места (спину, бока) обработать в порядке взаимопомощи. Зимой дополнительно обработать внутренние стороны бортов и полы шинели (полушубка), а также переднюю часть телогрейки, надетой под шинель;
  • отряхнуть избыток порошка с обработанных поверхностей и после этого снять противогаз.

В обработанном пакетом ДПС-1 обмундировании можно входить в объекты вооружения, военной техники и фортификационные сооружения. Противогазы снимаются после проветривания объектов с помощью фильтровентиляционных установок и контроля заражения воздуха.

2.2. Правила пользования бортовыми комплектами специальной обработки

Табельный комплект для проведения специальной обработки ИДК-1, порядок работы с ним. Комплект для специальной обработки автотракторной техники ИДК-1 предназначен для проведения полной дегазации и дезинфекции автотракторной техники с использованием сжатого воздуха от компрессора автомобиля или автомобильного насоса для накачивания шин.

Уложенный в сумку комплект перевозится за спинкой или под сиденьем экипажа машины. Емкостью для раствора служит 20 литровая канистра, входящая в комплект автомобиля.




Комплект для специальной обработки автотракторной техники ИДК-1:
1 укладочная сумка; 2 щетка; 3 скребок; 4 - эжекторная насадка; 5 - брандспойт с распылителем 6 - комплект ЗИП; 7 - специальная крышка с рукавом и фильтром; 8 - хомут; 9 - -воздушный и жидкостный резиновые рукава.


Техническая характеристика комплекта ИДК-1


Вес комплекта, кг………………………………………………………………………...

5

Полная емкость бидона (канистры), л………………………………………………….

20

Рабочая емкость бидона (канистры), л…………………………………………………

18

Время развертывания комплекта, мин………………………………………………….

3-4

Время свертывания комплекта, мин……………………….……………………………

4-5

Рабочее давление, кгс/см2


при работе с ручным насосом……………………………………………………….....

1-1,2

при работе с эжекторной насадкой…………………………………………………....

34

Расход раствора, л-мин:


при дезактивации (дезинфекции) выдавливанием.……………………………….….

0,40,6

при дезактивации выдавливанием…………………………………………..…………

2

при дегазации (дезинфекции) эжектированием….………………………………..….

0,51,5


Для подготовки ИДК-1 к специальной обработке по схеме работы под давлением, создаваемым в канистре насосом для накачивания шин (рис. а):

  • откройте канистру и заполните ее рабочей жидкостью;
  • установите на канистре хомут с одновременным закреплением насоса для накачивания шин;
  • установите крышку специальную на горловину канистры;
  • отверните колпачок с шинного вентиля крышки специальной и проверьте наличие золотника в шинном вентиле;
  • присоедините к шинному вентилю шланг насоса для накачивания шип, а к трубке крышки специальной рукав с краником, предварительно отсоединив переходник;
  • присоедините к рукаву с краником брандспойт;
  • наверните на брандспойт щетку;

Развертывание комплекта ИДК-1 для специальной обработки:

а от насоса; б от пневмосистемы автомобиля

  • создайте насосом для накачивания шин давление в канистре, достаточное для интенсивного распыления рабочей жидкости.

Во избежание раздутия и нарушения сварных швов канистры необходимо следить за тем, чтобы давление в канистре не превышало 0,12 МПа (1,2 кгс/см2).

При этом следует руководствоваться тем, что это давление достигается 28-30 качаниями насоса для накачивания шин при заполнении канистры восемнадцатью литрами раствора и 70-80 качаниями при заполнении наполовину (10 л).

При подготовке ИДК-1 к специальной обработке по схеме работы на основе эжекции (рис. б):

  • откроите канистру и наполните ее рабочей жидкостью;
  • установите крышку специальную на горловину канистры;
  • отверните колпачок с шинного вентиля крышки специальной и выверните золотник из вентиля;
  • присоедините к трубке крышки специальной рукав;
  • наверните насадку на брандспойт до упора и заверните ее контргайкой;
  • присоедините второй коней рукава к патрубку насадки;
  • наверните на насадку щетку;
  • присоедините рукав с краником к брандспойту;
  • присоедините один конец шланга для накачивания шин из комплекта шоферского инструмента через переходник к рукаву с краником, а второй конец к кранику отбора воздуха пневматической системы автомобиля;
  • запустите двигатель и создайте давление воздуха в системе не менее 0,3 МПа (3 кгс/см2).


Примечание: при работе комплекта на основе эжекции может быть использована любая емкость: ведро, банка, бочка и т. д.


Для проведения специальной обработки необходимо:

  • откройте краник приспособления для подачи рабочей жидкости при использовании, комплекта по схеме работы под давлением, а при работе на основе эжекции откройте краник приспособления и кран отбора воздуха пневматической системы автомобиля;
  • протрите интенсивно обрабатываемую поверхность щеткой сверху вниз. Обрабатывайте особенно тщательно те места и детали, с которыми приходится соприкасаться личному составу;
  • обработайте струей рабочей жидкости места, недоступные для протирания щеткой.

По мере расхода рабочей жидкости подкачивайте воздух в канистру при дегазации и дезинфекции (колпачок Ø 1,5 мм с сердечником) с частотой 12-15 качков в минуту или по 35-40 качков через каждые три минуты работы и с частотой 30-40 качков в минуту при дезактивации (колпачок Ø 2 мм без сердечника).

При работе комплекта по схеме эжекции расход рабочей жидкости при постоянном давлении воздуха зависит от высоты всасывания, что позволяет регулировать расход рабочей жидкости путем перемещения емкости, например, с земли на подножку или в кузов машины.


Табельный комплект для проведения специальной обработки ДК-4, порядок работы с ним. Комплект для специальной обработки военной техники ДК-4 предназначен для дегазации, дезактивации и дезинфекции грузовых автомобилей, автопоездов, специальных автомобильных шасси и бронетранспортеров с карбюраторными двигателями.

ДК-4К предназначен для СО автомобилей с диаметром выпускной трубы глушителя 44,5мм (ГАЗ-51, ГАЗ-63, ГАЗ-66, ЗИЛ-150 И ЗИЛ-164), 51мм (ГАЗ-53А, ЗИЛ-157, И ЗИЛ-157К) и 63,5мм (ЗИЛ-130, ЗИЛ-131, ЗИЛ-137); ДК-4Б для БТР, БРДМ; ДК-4КУ для автомобилей УРАЛ-375.



Состав комплекта ДК-4К:

1 ящик; 2 пакет с порошком СФ-2У (СФ-2); 3 - банка полиэтиленовая; 4 запасные части; 5 брандспойт;
6 - удлинитель; 7 ветошь; 8 щетка; 9 эжектор; 10 пружина; 11 крепежные детали; 12 - рукав жидкостный
13 газоотборное устройство; 14 - рукав газожидкостный; 15 крючок и планка



Техническая характеристика комплекта ДК-4


Показатели

ДК-4К

ДК-4Б

ДК-4КУ

Масса комплекта, кг:




с упаковкой

34

34

35

без упаковки

28

18

29

Время развертывания, мин

3-4

Время обработки газожидкостным методом, мин:




автомобилей типа ЗИЛ-131 и БТР

40-50

автомобилей типа ГАЗ-66 и БРДМ

30-40

Расход водного раствора СФ-2У или суспензии ДТС-ГК на обработку, л:




автомобилей типа ЗИЛ-131 и БТР

50-60

автомобилей типа ГАЗ-66 и БРДМ

30-40

Минутный расход раствора, л/мин

1,5 ± 0,5

Давление в системе выпуска газов при работе, кгс/см2

0,9 ± 0,1

Температура газожидкостной струи на выходе из брандспойта, °С

45-60

Норма расхода раствора на 1 м2, л

1,5

Время обработки 1 м2, мин

1


В качестве емкости используется 20 литровую канистра или резиновая емкость РДР-40.

Действие газожидкостного прибора основано на использовании тепла и кинетической энергии отработавших газов двигателей автомобилей (бронетранспортеров). Отработавшие газы двигателя поступают под давлением в эжектор и, приобретая в сопле эжектора необходимую скорость, создают разрежение во входной части смесительной камеры, обеспечивая тем самым при газожидкостном методе подачу раствора из емкости в брандспойт, а при методе пылеотсасывания отсос пыли с обрабатываемой поверхности.

При обработке газожидкостным методом раствор из емкости по рукаву жидкостному засасывается в эжектор, где происходит смешивание газового и жидкостного потоков и теплообмен между ними. Из эжектора газожидкостный поток поступает в рукав газожидкостный, а затем через удлинитель и брандспойт в виде газожидкостной струи подается на обрабатываемую поверхность.

При дезактивации методом отсасывания радиоактивной пыли под действием разрежения, создаваемого эжектором, и механического воздействия щетки пыль отрывается от обрабатываемой поверхности и по рукаву газожидкостному засасывается в эжектор, откуда выбрасывается с потоком газов через диффузор эжектора.

Подготовка комплекта к газожидкостному методу обработки.

Газожидкостный метод обработки применяется для дезактивации, дегазации и дезинфекции автомобилей и бронетранспортеров с использованием водного раствора порошка СФ-2У (СФ-2) и водной суспензии порошка ДТС ГК (в летних и зимних условиях).

Для подготовки комплекта к дезактивации (дегазации, дезинфекции) газожидкостным методом подключение ДК-4К производите к предварительно разогретому двигателю. После остановки двигателя произведите сборку и подключение комплекта ДК-4К в такой последовательности:

  • расконсервируйте комплект;
  • для автомобилей, ранее оборудованных ниппелем, установите на ниппель переходник;
  • установите крышку с клапаном и газоотборником на ниппель выпускной трубы глушителя или переходник;
  • установите эжектор на газоотборник;
  • присоедините к диффузору эжектора рукав газожидкостный;
  • присоедините щетку к брандспойту и закрепите ее гайкой; соедините брандспойт с удлинителем;
  • присоедините удлинитель к рукаву газожидкостному;
  • присоедините рукав жидкостный к патрубку эжектора;
  • опустите другой конец рукава в емкость;
  • откройте клапан, для чего поверните рычаг вокруг его оси.

При сборке прибора во всех местах соединений поставьте паронитовые прокладки. Подтекание рабочих растворов в местах соединений не допускается.

Примечание. Емкость с раствором не должна находиться выше уровня эжектора и ниже 1,5 м от уровня эжектора.

Перед включением комплекта в работу проверьте, опущен ли конец рукава жидкостного в емкость с жидкостью. Подача по рукаву газожидкостному отработавших газов без жидкости категорически запрещается.

Проверьте исправность клапана, убедитесь в свободном перемещении оси под действием пружины и при необходимости произведите регулировку клапана.

После предварительного разогрева двигателя до нормального теплового режима и подключения прибора к системе выпуска газов произведите вторичный запуск двигателя. Когда двигатель вновь будет работать на устойчивых оборотах коленчатого вала при нормальном тепловом режиме, закройте клапан, для чего возвратите рычаг переведите в исходное положение и постепенно повышайте обороты коленчатого вала двигателя с помощью кнопки (ручки) ручного управления дросселем до средних оборотов.

Начало срабатывания клапана прибора рассчитано на достижение в системе выпуска отработавших газов давления 0,8 кгс/см2 при средних оборотах коленчатого вала двигателя и характеризуется небольшим пропусканием через него отработавших газов.

После включения комплекта в работу проверьте подачу газожидкостной смеси из брандспойта. Если по рукаву газожидкостному подаются только отработавшие газы без жидкости, прекратите работу и устраните неисправность.

Для подготовки прибора к дезактивации методом отсасывания радиоактивной пыли:

  • установите крышку с клапаном и газоотборником на ниппель выпускной трубы глушителя или на переходник;
  • установите эжектор на газоотборник;
  • присоедините рукав газожидкостный к патрубку эжектора;
  • соедините брандспойт со щеткой и закрепите щетку гайкой;
  • соедините удлинитель одним концом с брандспойтом, а другим с рукавом газожидкостным;
  • откройте клапан, для чего поверните рычаг вокруг его оси.

При сборке прибора во всех местах соединений поставьте паронитовые прокладки.

Пуск двигателя автомобиля (бронетранспортера) произведите в том же порядке, что и при обработке газожидкостным методом.

Порядок проведения работ по дегазации (дезактивации, дезинфекции).

Категорически запрещается:

  • работать с газожидкостным прибором без предварительного прогрева двигателя;
  • производить пуск двигателя автомобиля (бронетранспортера) при закрытом клапане;
  • использовать комплект, в целях получения горячей воды для хозяйственных нужд;
  • производить подачу по рукаву газожидкостному выхлопных газов без жидкости, так как это может вывести из строя рукав (за исключением случая, указанного ниже);
  • использовать комплект для повседневной мойки автомобилей (бронетранспортеров).

При температуре воздуха ниже 10° С, когда возможно снижение эластичности рукава газожидкостного, сборку прибора производите, не распрямляя рукав. После подготовки прибора к работе рукав газожидкостный (в бухте) прогрейте пропусканием через него в течение 12 мин газожидкостной струи, направляя ее в емкость с раствором (работа по замкнутому циклу). После этого распрямите рукав и приступайте к обработке.

После работы, а также в случаях перерывов в работе при температуре окружающего воздуха ниже 0°С во избежание замерзания в рукавах остатков раствора (суспензии) рукав жидкостный выньте из емкости и удалите из него остатки раствора (суспензии) пропусканием выхлопных газов через рукав в течение 10 15 с до прекращения выхода газожидкостной струи из брандспойта.

После установления необходимых для работы прибора оборотов двигателя приступайте к дезактивации (дегазации, дезинфекции).

При проведении дезактивации (дегазации, дезинфекции) обрабатываемую поверхность интенсивно протирайте сверху вниз щеткой. Особенно тщательно обрабатывайте те места и детали, с которыми приходится соприкасаться личному составу. Места, недоступные для протирания щеткой, обрабатывайте газожидкостной струей, для чего щетка может сниматься с брандспойта.

При дезактивации техники методом пылеотсасывания особое внимание следует обращать на то, чтобы выбрасываемая радиоактивная пыль вторично не заражала обрабатываемый объект или рядом стоящую, технику. Во избежание этого автомобиль (бронетранспортер) с комплектом ДК-4К устанавливайте так, чтобы обрабатываемые объекты располагались с подветренной стороны.

В процессе работы прибора по дезактивации (дегазации, дезинфекции) клапан может прикипать, а в зимних условиях примерзать. В результате этого стравливание избытков газов может прекратиться и давление в системе выпуска газов может подняться выше допустимых пределов. Для предотвращения этого явления в процессе работы периодически (через 2030 мин) приподнимайте и опускайте клапан путем поворота рычага вокруг его оси.

Для проведения работ по сборке (разборке) прибора при подготовке к работе по газожидкостному методу обработки, методу отсасывания радиоактивной пыли, при регулировке клапана и установке комплекта на объект пользуйтесь шоферским инструментом.

3. Обучение выполнению и тренировка нормативов по РХБЗ № 14 и 15

3.1. Особенности отработки нормативов по РХБЗ

Нормативы в ходе занятий и тренировок отрабатываются с использованием исправных, подогнанных, проверенных и закрепленных за военнослужащим средств индивидуальной защиты.

Средства индивидуальной защиты, приборы радиационной (химической) разведки и контроля должны быть полностью укомплектованы, уложены и закреплены на своих местах.

Норматив считается выполненным, если при работе соблюдены условия его выполнения и не было допущено нарушений требований безопасности, а также уставов, наставлений, инструкций и руководств.

Если при отработке норматива обучаемым допущена хотя бы одна ошибка, которая могла бы привести к травме (поражению) личного состава, поломке техники, вооружения или аварии, выполнение норматива прекращается и обучаемый оценивается на «неудовлетворительно».

За нарушение последовательности выполнения норматива, которое не привело к авариям, поломке (порче) техники и вооружения, а также за каждую ошибку, приводящую к нарушению условий выполнения норматива, требований уставов, руководств, наставлений, инструкций, оценка снижается на один балл.

При выполнении нормативов личным составом в средствах защиты кожи (ОЗК, Л-1 и т.п.) время увеличивается на 25%, а при работе в средствах защиты органов дыхания (противогазе, респираторе) на 10%, кроме нормативов, выполнение которых предусмотрено только в средствах защиты.

При температуре воздуха минус 10°С и ниже, плюс 30°С и выше, при сильном дожде, снегопаде, время на выполнение нормативов увеличивается до 20%, при действиях ночью, если время для ночных условий не определено, оно увеличивается до 30%.

Технические неисправности СИЗ, приборов и комплектов, обнаруженные в ходе выполнения норматива, не устраняются (если они не препятствуют выполнению норматива). Обучаемый после выполнения норматива докладывает о выявленных неисправностях.

Время выполнения норматива военнослужащим (подразделением) отсчитывается по секундомеру с момента подачи команды «К выполнению норматива - ПРИСТУПИТЬ» (или другой установленной команды, сигнала) до момента выполнения норматива или доклада командира (обучаемого) о его выполнении.

3.2. Порядок определения оценки за выполнения нормативов

Если норматив отрабатывается в процессе обучения несколько раз, то оценка за его выполнение определяется по последнему показанному результату или по результату контрольного занятия.

Индивидуальная оценка военнослужащему за выполнение нескольких нормативов по тактической подготовке определяется по оценкам, полученным за выполнение каждого норматива, и считается:


«отлично»

если не менее 90% проверенных нормативов оценены положительно, при этом не менее 50% нормативов оценено «отлично»

«хорошо»

если не менее 80% проверенных нормативов оценены положительно, при этом не менее 50% нормативов оценены не ниже «хорошо»

«удовлетворительно»

если не менее 70% нормативов оценены положительно, а при оценке по трем нормативам положительно оценены два, один из них не ниже «хорошо»

«неудовлетворительно»

если не выполнены условия на оценку «удовлетворительно»


Оценка за выполнение одиночных нормативов подразделению выводится по индивидуальным оценкам обучаемых и определяется:


«отлично»

если не менее 90% обучаемых получили положительные оценки, при этом не менее 50% обучаемых получили оценку «отлично»

«хорошо»

если не менее 80% обучаемых получили положительные оценки, при этом не менее 50% обучаемых получили оценку не ниже «хорошо»

«удовлетворительно»

если не менее 70% обучаемых получили положительные оценки

«неудовлетворительно»

если не выполнены условия на оценку «удовлетворительно»

3.3. Норматив № 14. «Частичная специальная обработка при заражении
отравляющими веществами и биологическими средствами противника»

Условия, порядок выполнения и методические указания по отработке норматива № 14


Наименование норматива

Частичная специальная обработка при заражении отравляющими веществами и биологическими средствами противника

Условия выполнения норматива

Обучаемые в составе подразделения выполнили боевую задачу, и вышли из зараженного района. Личный состав и оружие заражены. Средства защиты обучаемых в «боевом» положении, средства санитарной обработки и дегазации при обучаемых (ИПП и ИДП-С).

Порядок выполнения норматива

По команде «К частичной специальной обработке - ПРИСТУПИТЬ» обучаемые проводят дегазацию (дезинфекцию) всей поверхности индивидуального оружия, протирают обработанное оружие сухими тампонами (ветошью), собирают и закапывают (при дезинфекции сжигают) использованные тампоны (ветошь). Снимают зараженные средства защиты кожи и в противогазах с оружием выходят на 10 м в наветренную сторону. С помощью ИПП обрабатывают лицевую часть противогаза, шею, кисти рук.

Время выполнения норматива отсчитывается от подачи команды «К частичной специальной обработке - ПРИСТУПИТЬ» до доклада командира об окончании обработки и снятии средств защиты.

Методические указания по отработке норматива

Частичная специальная обработка организуется по указанию командиров подразделений (батальона, роты) при применении противником ОМП и проводится непосредственно в районах заражения и после выхода из них без прекращения выполнения боевых задач.

Частичная специальная обработка заключается:

при заражении отравляющими веществами в обезвреживании (дегазации или удалении) отравляющих веществ на открытых участках тела, отдельных участках обмундирования и средствах индивидуальной защиты, а также на поверхности стрелкового оружия с использованием индивидуальных противохимических и дегазационных пакетов;

при заражении биологическими средствами в обезвреживании (дезинфекции) бактериальных средств на открытых участках тела путем протирания или орошения дезинфицирующим раствором (при отсутствии раствора - путем обмывания чистой водой с мылом), а перед приемом средств экстренной профилактики - в дополнительном обеззараживании аптечки индивидуальной, фляги с водой, рук, перчаток, лицевой части противогаза.

Для проведения частичной специальной обработки личного состава в подразделениях имеются и могут использоваться следующие технические средства: индивидуальные противохимические пакеты (ИПП-8, ИПП-8а, ИПП-10 или ИПП-11) - для дегазации открытых участков тела человека, прилегающих к ним участков обмундирования и лицевой части противогаза; групповой комплект дегазации (ИДП-С, ИДПС-69), включающий в себя 10 индивидуальных дегазационных пакетов (ИДП, ИДП-1) - для дегазации стрелкового оружия и 10 дегазационных пакетов силикагелевых (ДПС, ДПС-1).


Порядок выполнения норматива № 14


Действия
руководителя

Действия
обучаемого

Порядок
выполнения приема

1. Уточняет характер заражения личного состава и оружия, например: «Личный состав и оружие заражены ОВ (БС)».

Слушают и запоминают уточнения руководителя занятия.


2. Подает команду «К частичной специальной обработке - ПРИСТУПИТЬ». Включает секундомер. Контролирует порядок выполнения норматива. Фиксирует ошибки снижающие оценку.

1. При заражении отравляющими веществами:

проводит дегазацию стрелкового оружия

С помощью пакета ИДП-1 (ИДП).

Обучаемый снимает крышку пакета.

Вскрывает мембрану металлического баллона ударом руки по пробойнику.

Ставит оружие на землю под углом 45-60º или на сошки и протирает всю его поверхность сверху вниз полиэтиленовой щеткой, смоченной рецептурой (для дегазации автомата, карабина или гранатомета с ремнем используется один пакет, а ручного пулемета с магазином и ремнем - два пакета).

Тщательно обрабатывает брезентовый ремень с обеих сторон до полного его промокания, расходуя около половины всей рецептуры, содержащейся в пакете.

Протирает оружие насухо чистой ветошью.

Использованные пакеты ИПП-1 (ИДП), а также ветошь (тампоны) закапывает в грунт.

При отсутствии ИДП-1 (ИДП).

Ставит оружие на землю под углом 45-60º или на сошки и протирает всю его поверхность сверху вниз табельным дегазирующим раствором №1 [2бщ (2ащ), рецептурой РД-2 или 1,5% водным раствором гипохлорита кальция].

Тщательно обрабатывает брезентовый ремень с обеих сторон до полного его промокания.

Протирает оружие насухо чистой ветошью.

Использованную ветошь (тампоны) закапывает в грунт.

снимает средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа

Обучаемый поворачивается лицом к ветру.

Снимает сумку для противогаза и снаряжение.

Отстёгивает закрепки, расстёгивает полы плаща и хлястики чулок.

Снимает петли с больших пальцев рук.

Откидывает капюшон с головы на спину.

Освобождает держатели из стальных рамок.

Вытаскивает руки из рукавов плаща (за спиной) не снимая перчаток.

Приподнимает плащ за держатели вверх и сбрасывает его назад.

Отвязывает тесемки чулок от брючного ремня, а затем, поочередно наступая носком одной ноги на пяточную часть осоюзки чулка другой ноги, вытаскивает ноги из чулок до половины и стряхиванием снимает чулки.

Снимает перчатки.

в противогазе и с оружием выходят на 10 м в наветренную сторону


проводит дегазацию открытых участков тела и лицевой части противогаза с помощью пакета ИПП-8 (ИПП-10)

Обучаемый готовит индивидуальный противохимический пакет к применению, обрабатывает шею, кисти рук, воротник и края манжет обмундирования и наружную поверхность лицевой части противогаза рецептурой индивидуального противохимического пакета.

При использовании ИПП-8:

вскрывает пакет;

обильно смачивает тампон рецептурой и протирает кожу шеи и кистей рук;

вновь смачивает тампон и протирает воротник куртки, манжеты рукавов (захватывать тампоном наружную и внутреннюю поверхности ткани), наружную поверхность лицевой части противогаза;

сухим тампоном снимает излишки рецептуры с кожи шеи и рук;

закрывает пакет, вкладывает его в наружный карман сумки противогаза и хранит до повторного использования;

использованные тампоны закапывает в грунт.

При использовании ИПП-10:

переводит пробойник в рабочее положение;

ударом по нему рукой вскрывает пакет и извлекает пробойник;

поочередно наливая в ладони небольшое количество рецептуры равномерно наносит ее на всю поверхность шеи, кистей рук и наружную поверхность лицевой части противогаза;

аналогично обрабатывает воротник куртки, манжеты рукавов, захватывая наружную и внутреннюю поверхности ткани;

плотно закрывает пакет, вкладывает его в наружный карман сумки противогаза и хранит до повторного использования.

снимает противогаз

Обучаемый берет рукой клапанную коробку, слегка оттягивает лицевую часть вниз и движением руки вперед и вверх снимает противогаз.

Надевает головной убор и стальной шлем.

2. При заражении биологическими средствами:

проводит дезинфекцию стрелкового оружия

С помощью пакета ИДП-1 (ИДП).

Обучаемый снимает крышку пакета.

Вскрывает мембрану металлического баллона ударом руки по пробойнику.

Ставит оружие на землю под углом 45-60º или на сошки и протирает всю его поверхность сверху вниз полиэтиленовой щеткой, смоченной рецептурой (для дегазации автомата, карабина или гранатомета с ремнем используется один пакет, а ручного пулемета с магазином и ремнем - два пакета).

Тщательно обрабатывает брезентовый ремень с обеих сторон до полного его промокания, расходуя около половины всей рецептуры, содержащейся в пакете.

Протирает оружие насухо чистой ветошью.

Использованные пакеты ИПП-1 (ИДП), а также ветошь (тампоны) сжигает.

При отсутствии ИДП-1 (ИДП).

Ставит оружие на землю под углом 45-60º или на сошки и промывает всю его поверхность сверху вниз водой из фляги.

Тщательно обрабатывает брезентовый ремень с обеих сторон до полного его промокания.

Протирает оружие насухо чистой ветошью.

Использованную ветошь (тампоны) сжигает.

проводит дезинфекцию открытых участков тела и лицевой части противогаза с помощью пакета ИПП-8 (ИПП-10)

Обучаемый стряхивает, (обметает, выколачивает) снаряжение, обувь и средства индивидуальной защиты.

Готовит индивидуальный противохимический пакет к применению, обрабатывает шею, кисти рук, воротник и края манжет обмундирования и наружную поверхность лицевой части противогаза рецептурой индивидуального противохимического пакета.

При использовании ИПП-8:

вскрывает пакет;

обильно смачивает тампон рецептурой и протирает кожу шеи и кистей рук;

вновь смачивает тампон и протирает воротник куртки, манжеты рукавов (захватывать тампоном наружную и внутреннюю поверхности ткани), наружную поверхность лицевой части противогаза;

сухим тампоном снимает излишки рецептуры с кожи шеи и рук;

закрывает пакет, вкладывает его в наружный карман сумки противогаза и хранит до повторного использования;

использованные тампоны сжигает.

При использовании ИПП-10:

переводит пробойник в рабочее положение;

ударом по нему рукой вскрывает пакет и извлекает пробойник;

поочередно наливая в ладони небольшое количество рецептуры равномерно наносит ее на всю поверхность шеи, кистей рук и наружную поверхность лицевой части противогаза;

аналогично обрабатывает воротник куртки, манжеты рукавов, захватывая наружную и внутреннюю поверхности ткани;

плотно закрывает пакет, вкладывает его в наружный карман сумки противогаза и хранит до повторного использования.

снимает средства индивидуальной защиты кожи изолирующего типа

Обучаемый поворачивается лицом к ветру.

Снимает сумку для противогаза и снаряжение.

Отстёгивает закрепки, расстёгивает полы плаща и хлястики чулок.

Снимает петли с больших пальцев рук.

Откидывает капюшон с головы на спину.

Освобождает держатели из стальных рамок.

Вытаскивает руки из рукавов плаща (за спиной) не снимая перчаток.

Приподнимает плащ за держатели вверх и сбрасывает его назад.

Отвязывает тесемки чулок от брючного ремня, а затем, поочередно наступая носком одной ноги на пяточную часть осоюзки чулка другой ноги, вытаскивает ноги из чулок до половины и стряхиванием снимает чулки.

Снимает перчатки.

обмывает открытые участки тела дезинфицирующим растворам или водой с мылом

Обучаемый проводит дезинфекцию путем обмывания открытых участков тела (лица, шеи, кистей рук) раствором монохлорамина или орошением из душевых сеток 2 % водного раствора монохлорамина.

В случае его отсутствия используется 2 % раствор ГК.

Дезинфекция кожных покровов кроме того может проводится путем обмывания их водой из фляги с использованием мыла.

снимает противогаз

Обучаемый берет рукой клапанную коробку, слегка оттягивает лицевую часть вниз и движением руки вперед и вверх снимает противогаз.

Надевает головной убор и стальной шлем.

2. После доклада командира подразделения об окончании обработки останавливает секундомер. Фиксирует время выполнения норматива.




Временные показатели и оценка за выполнение норматива № 14


Категория обучаемых

Оценка по времени (минут, секунд)

«отлично»

«хорошо»

«удовлетворительно»

Военнослужащие

12.00

13.00

16.00

Отделение (расчет, экипаж), взвод

13.00

14.00

17.00

Рота (группа, батарея)

14.40

15.00

18.00


Ошибки, снижающие оценку за выполнение норматива № 14


На один балл

До «неудовлетворительно»

командир подразделения не руководил личным составом и не осуществлял контроль за порядком обработки;

использованная ветошь (тампоны) после дегазации не закопана, а после дезинфекции не сожжена;

по окончании дезактивации не протерто насухо обработанное оружие.

не соблюдались специальные требования безопасности при снятии средств защиты;

не тщательно проводилась санитарная обработка и обработка оружия (допускались пропуски).


Дальнейшие действия, не входящие в условия норматива № 14


Действия
руководителя

Действия
обучаемого

Порядок
выполнения приема

1. Подает команду, например: «Противогаз (респиратор) и ОЗК - «СЛОЖИТЬ» или «Средства защиты - «СЛОЖИТЬ». Контролирует порядок выполнения приема. Фиксирует ошибки снижающие оценку.

1. При складывании общевойскового защитного комплекта:

складывает плащ

Обучаемый расстилает чехол на ровной поверхности наружной стороной вверх, держатели плаща пропускает через прорези в хлястиках чехла; полы и спинку складывает продольными складками так, чтобы габариты плаща по ширине не превышали 30 см; укладывает плащ, начиная снизу, гармошкой (с шириной складок 15 - 20 см) на чехол и отворачивает капюшон на плащ, заворачивает боковые стороны чехла, скатывает плащ вместе с чехлом и застёгивает хлястики чехла.

складывает перчатки

Обучаемый выворачивает краги перчаток наружу (на кистевую часть перчаток) и укладывает перчатки на дно чехла для чулок.

складывает чулки

Обучаемый сворачивает каждый чулок отдельно в скатку, начиная с осоюзки, укладывает чулки в чехол и застёгивает его.

2. При складывании фильтрующего противогаза:

складывает противогаз и укладывает его в сумку

При складывании противогаза ПМГ: обучаемый берет противогаз за переговорное устройство, укладывает шлем внутрь маски,

складывает ее по осевой линии, укладывает в сумку коробкой от себя и застегивает сумку.

При складывании противогаза ПМГ-2: обучаемый складывает шлем-маску по осевой линии, перегибает ее вдоль и поперек, закрывая стекла резиной, укладывает в сумку переговорным устройством вниз и застегивает сумку.


ВНИМАНИЕ! После обработки стрелковое оружие водой или дегазирующими (дезинфицирующими) растворами необходимо в кротчайшее время оружие разобрать, протереть насухо и смазать.

3.4. Норматив № 15. «Дезактивация (дегазация, дезинфекция)
вооружения и военной техники»

Условия, порядок выполнения и методические указания по отработке норматива № 15


Наименование норматива

Дезактивация (дегазация, дезинфекция) вооружения и военной техники

Условия выполнения норматива

Боевая и другая военная техника заражена и выведена с зараженного участка. Экипаж (расчет) или водитель и его помощник у машины. Средства защиты в «боевом» положении. Средства дегазации (дезактивации, дезинфекции) подготовлены.

Порядок выполнения норматива

По команде «К дегазации (дезактивации, дезинфекции) - ПРИСТУПИТЬ» экипаж (расчет) или водитель и его помощник проводят обработку зараженной техники.

Время выполнения норматива отсчитывается от подачи команды «К дегазации (дезактивации, дезинфекции) - ПРИСТУПИТЬ» до доклада командира экипажа (расчета) или водителя об окончании обработки.

Методические указания по отработке норматива

Частичная специальная обработка автомобильной техники заключается в обработке отдельных участков поверхности техники, с которыми личный состав соприкасается (или будет соприкасаться в дальнейшем) при выполнении боевой задачи.

Она проводится, как правило, непосредственно в зонах заражения силами экипажей (расчетов: водителем и помощником) с использованием табельных бортовых комплектов специальной обработки: индивидуального комплекта для специальной обработки автотракторной техники ИДК-1 или автомобильного комплекта для специальной обработки военной техники ДК-4 различных модификаций.

Категорически запрещается применять рецептуру РД-2 при работе комплекта ДК-4 с использованием энергии выхлопных газов обрабатываемого автомобиля.

С помощью ИДК-1 (ДК-4) обработка автомобильной техники проводится методом протирания зараженных поверхностей орошаемой щеткой.

Полная специальная обработка автомобильной техники организуется после выполнения боевых задач и выхода подразделений с зараженной территории. Она заключается в проведении дегазации, дезактивации и дезинфекции всей поверхности (наружной и внутренней) автомобиля в целом.

Полная специальная обработка техники проводится силами расчетов (экипажей) в составе водителя и одного помощника, находящихся в СИЗ. Они используют табельные бортовые комплекты специальной обработка ДК-4 различных модификаций или ИДК-1. Обработка автомобиля производится путем тщательного протирания орошаемой щеткой, без пропусков рецептурой (раствором) всей поверхности объекта.


Порядок выполнения норматива № 15


Действия
руководителя

Действия
обучаемого

Порядок
выполнения приема

1. Уточняет характер заражения, например: «Автомобиль ЗИЛ заражен ОВ (РВ, БС)» и какую обработку провести и каким методом.

Слушает и запоминает уточнения руководителя занятия.


1. Подает команду «К дегазации (дезактивации, дезинфекции) - ПРИСТУПИТЬ». Включает секундомер. Контролирует порядок выполнения норматива. Фиксирует ошибки снижающие оценку.

1. При проведении частичной дегазации (дезактивации, дезинфекции) грузового (специального) автомобиля типа ЗИЛ, «Урал», КрАЗ, КамАЗ с использованием ДК-4:

готовит в канистре (резервуаре РДР-40) рецептуру для обработки автомобиля

При заражении автомобильной техники ОВ обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 1,5% водный раствор ГК (гипохлорита кальция).

При заражении автомобильной техники РВ обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 0,075% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники БС (неспорообразующие формы микробов) обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 0,3-1,5% водный раствор ГК, а при заражении автомобильной техники БС (спорообразующие формы микробов) - 1,5-6% водный раствор ГК.

готовит комплект ДК-4 к проведению обработки и присоединяет его к выхлопной трубе автомобиля

Для подготовки прибора ДК-4 к дегазации (дезактивации, дезинфекции) газожидкостным методом обучаемый устанавливает крышку с газоотборником на конец выпускной трубы глушителя автомобиля и поворотом вправо фиксирует ее.

Устанавливает эжектор на газоотборник.

Присоединяет к эжектору газожидкостный рукав.

Соединяет брандспойт с удлинителем, навинчивает на него щетку и закрепляет ее гайкой, а затем присоединяет брандспойт к газожидкостному рукаву.

Присоединяет жидкостный рукав к боковому патрубку эжектора, а другой конец рукава опускает в емкость с раствором.

Поворачивает рычаг, открывает предохранительный клапан на крышке, запускает предварительно прогретый двигатель автомобиля и, после установления устойчивой частоты вращения коленчатого вала, закрывает клапан.

Постепенно увеличивает частоту вращения коленчатого вала до момента срабатывания предохранительного клапана и фиксирует дроссельную заслонку в этом положении.

производит обработку отдельных участков зараженной поверхности техники, с которыми контактирует (или будет контактировать) личный состав

Обучаемый путем последовательного протирания зараженных участков поверхности автомобиля брандспойтом со щеткой сверху вниз производит обработку дверей кабины, подножек, бампера, тягово-сцепного устройства, радиатора, части капота, за которые возможно прикосновение при его открывании, горловины топливных баков, ящика с ЗИП, лестницы кузова (задней дверь кузова фургона) и запасного колеса.

Закончив обработку командир экипажа (расчета) или водитель докладывает об окончании обработки, например: «Частичная специальная обработка автомобиля ПРОВЕДЕНА».

2. При проведении частичной дегазации (дезактивации, дезинфекции) грузового (специального) автомобиля типа ГАЗ (УАЗ) с использованием ИДК-1:

готовит рецептуру для обработки автомобиля в 20-литровой канистре, входящей в комплект автомобиля (снаряжает готовой рецептурой)

При заражении автомобильной техники ОВ обучаемый заливает в 20 литровую канистру одну из следующих рецептур для оббеззараживания: рецептуру РД-2; дегазирующие растворы № 1, 2 бщ, (2 ащ); 1,5% водный раствор ГК (гипохлорита кальция); 0,3% водный раствор порошка СФ-2У, 0,075% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники РВ обучаемый заливает в 20 литровую канистру 0,15% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники БС (неспорообразующие формы микробов) обучаемый заливает в 20 литровую канистру 0,3-1,5% водный раствор ГК, а при заражении автомобильной техники БС (спорообразующие формы микробов) - 1,5-6% водный раствор ГК.

готовит комплект ИДК-1 для соответствующего способа обработки

Порядок подготовки комплекта к работе методом выдавливания рецептуры давлением, создаваемым ручным насосом:

Обучаемый наполняет канистру для специальной обработки (готовит её в канистре).

Закрепляет хомут и насос для ручного накачивания шин на канистре.

Устанавливает крышку на горловину канистры.

Присоединяет к вентилю с золотником рукав ручного насоса, а к штуцеру - резинотканевый рукав, брандспойт.

Устанавливает на брандспойт распылитель, соответствующий виду обработки: при дегазации и дезинфекции - колпачок с отверстием диаметром 1,5 мм с сердечником; при дезактивации - колпачок с отверстием диаметром 2,0 мм без сердечника.

Наворачивает на брандспойт щетку.

Создает в канистре с помощью насоса давление около 1,0 кгс/см2 (давление контролирует с помощью манометра для замера давления в шинах, входящего в комплект водительского инструмента).

Открывает краник брандспойта и убеждается, что распылитель работает хорошо, а в местах соединений отсутствует подтекание жидкости.

Порядок подготовки комплекта к работе методом эжектирования воздухом, отбираемым от пневмосистемы автомобиля:

Обучаемый наполняет канистру рецептурой для специальной обработки (готовит её в канистре).

Устанавливает крышку на горловину канистры, вывернув золотник вентиля.

Устанавливает на брандспойт колпачок с отверстием диаметром 1,5 мм без сердечника.

Навинчивает эжекторную насадку до упора так, чтобы боковой патрубок находился в одной плоскости с кольцом брандспойта, и закрепляет её контргайкой.

Навинчивает на эжекторную насадку щетку.

Присоединяет резинотканевый рукав одним концом к штуцеру крышки, а другим, пропустив его через кольцо брандспойта, к патрубку эжекторной насадки.

Собирает воздушную коммуникацию, для чего присоединяет рукав для накачивания шин к крану отбора воздуха ресивера автомобиля, свинчивает с рукава головку наконечника и через переходник присоединяет резиновый рукав с краником.

Рукав с краником присоединяет к брандспойту.

Запускает двигатель автомобиля и устанавливает частоту вращения так, чтобы давление воздуха в системе (по манометру) было 3-4 кгс/см2.

Открывает кран брандспойта и убеждается, что из насадки поступает газожидкостная струя.

производит обработку отдельных участков зараженной поверхности техники, с которыми контактирует (или будет контактировать) личный состав

Обучаемый путем последовательного протирания зараженных участков поверхности автомобиля брандспойтом со щеткой сверху вниз производит обработку дверей кабины, подножек, бампера, тягово-сцепного устройства, радиатора, части капота, за которые возможно прикосновение при его открывании, горловины топливных баков, ящика с ЗИП, лестницы кузова (задней дверь кузова фургона) и запасного колеса.

следит за поддержанием рабочего давления в системе

Для обеспечения хорошего распыла и требуемого расхода раствора (рецептуры) в ходе проведения обработки автомобиля обучаемый регулирует высоту всасывания рабочего раствора путем последовательного перемещения емкости с раствором с земли на подножку или кузов автомобиля.

Закончив обработку командир экипажа (расчета) или водитель докладывает об окончании обработки, например: «Частичная специальная обработка автомобиля ПРОВЕДЕНА».

3. При проведении полной дегазации (дезактивации, дезинфекции) грузового (специального) автомобиля типа ЗИЛ, «Урал», КрАЗ, КамАЗ с использованием ДК-4:

готовит в канистре (резервуаре РДР-40) рецептуру для обработки автомобиля

При заражении автомобильной техники ОВ обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 1,5% водный раствор ГК (гипохлорита кальция).

При заражении автомобильной техники РВ обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 0,075% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники БС (неспорообразующие формы микробов) обучаемый заливает в канистру (резервуар РДР-40) 0,3-1,5% водный раствор ГК, а при заражении автомобильной техники БС (спорообразующие формы микробов) - 1,5-6% водный раствор ГК.

готовит комплект ДК-4 к проведению обработки и присоединяет его к выхлопной трубе автомобиля

Для подготовки прибора ДК-4 к дегазации (дезактивации, дезинфекции) газожидкостным методом обучаемый устанавливает крышку с газоотборником на конец выпускной трубы глушителя автомобиля и поворотом вправо фиксирует ее.

Устанавливает эжектор на газоотборник.

Присоединяет к эжектору газожидкостный рукав.

Соединяет брандспойт с удлинителем, навинчивает на него щетку и закрепляет ее гайкой, а затем присоединяет брандспойт к газожидкостному рукаву.

Присоединяет жидкостный рукав к боковому патрубку эжектора, а другой конец рукава опускает в емкость с раствором.

Поворачивает рычаг, открывает предохранительный клапан на крышке, запускает предварительно прогретый двигатель автомобиля и, после установления устойчивой частоты вращения коленчатого вала, закрывает клапан.

Постепенно увеличивает частоту вращения коленчатого вала до момента срабатывания предохранительного клапана и фиксирует дроссельную заслонку в этом положении.

производит обработку всей поверхности техники

Перед началом проведения полной специальной обработки обучаемый очищает ходовую часть автомобиля от грязи.

Из грузовых машин без тентов выгружает груз и съемное оборудование.

С помощью брандспойта последовательно обрабатывает (орошает или протирает орошаемой щеткой) сверху вниз наружную поверхности техники, пол (днище) внутри кабины, фургона табельными растворами (рецептурами).

Оборудование, размещенное в кабине, фургоне, протирает ветошью, смоченной дегазирующим (дезактивирующим или дезинфицирующим) раствором.

Наиболее тщательно обрабатывает кабину, капот, подножки, двигатель, радиатор, внутренние поверхности и оборудование кабины.

В дальнейшем обрабатывают съемное оборудование и груз.

Дегазацию или дезинфекцию ходовой части, колес, внешних бортов кузова и подножек проводит, кроме того, протиранием ветошью с использованием водной кашицы ГК.

У автомобилей, кузов которых закрыт тентом, последний обрабатывает одновременно с автомобилем.

При дегазации и дезинфекции тентов, изготовленных из парусиновой ткани, их обработку проводит до полного промокания брезента. При дезактивации тент обметает, вытряхивает (выколачивает) или обмывает струей воды.

Перед началом обработки автомобильной техники с грузом, покрытым тентом (брезентом), последний снимает и обрабатывает отдельно. Груз в этом случае не обрабатывается.

Закончив обработку командир экипажа (расчета) или водитель докладывает об окончании обработки, например: «Частичная специальная обработка автомобиля ПРОВЕДЕНА».

4. При проведении полной дегазации (дезактивации, дезинфекции) грузового (специального) автомобиля типа ГАЗ (УАЗ) с использованием ИДК-1:

готовит рецептуру для обработки автомобиля в 20-литровой канистре, входящей в комплект автомобиля (снаряжает готовой рецептурой)

При заражении автомобильной техники ОВ обучаемый заливает в 20 литровую канистру одну из следующих рецептур для оббеззараживания: рецептуру РД-2; дегазирующие растворы № 1, 2 бщ, (2 ащ); 1,5% водный раствор ГК (гипохлорита кальция); 0,3% водный раствор порошка СФ-2У, 0,075% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники РВ обучаемый заливает в 20 литровую канистру 0,15% водный раствор порошка СФ-2У.

При заражении автомобильной техники БС (неспорообразующие формы микробов) обучаемый заливает в 20 литровую канистру 0,3-1,5% водный раствор ГК, а при заражении автомобильной техники БС (спорообразующие формы микробов) - 1,5-6% водный раствор ГК.

готовит комплект ИДК-1 для соответствующего способа обработки

Для подготовки приспособления к специальной обработке по схеме работы под давлением, создаваемым в канистре насосом для накачивания шин, обучаемый открывает канистру  и заполняет ее рабочей жидкостью (готовит её в канистре).

Устанавливает на канистре хомут с одновременным закреплением насоса для накачивания шин.

Устанавливает крышку специальную на горловину канистры.

Отворачивает колпачок с шинного вентиля крышки специальной и проверяет наличие золотника в шинном вентиле.

Присоединяет к шинному вентилю шланг насоса для накачивания шип, а к трубке крышки специальной рукав с краником и брандспойтом, предварительно отсоединив переходник.

Устанавливает на брандспойт распылитель, соответствующий виду обработки: при дегазации и дезинфекции - колпачок с отверстием диаметром 1,5 мм с сердечником; при дезактивации - колпачок с отверстием диаметром 2,0 мм без сердечника.

Наворачивает на брандспойт щетку.

Создает в канистре с помощью насоса давление около 1,0 кгс/см2. При этом руководствуется тем, что это давление достигается 28-30 качаниями насоса для накачивания шин при заполнении канистры семнадцатью литрами раствора и 70-80 качаниями при заполнении канистры наполовину (10 л). Давление контролирует с помощью манометра для замера давления в шинах, входящего в комплект водительского инструмента.

Открывает краник брандспойта и убеждается, что распылитель работает хорошо, а в местах соединений отсутствует подтекание жидкости.

При подготовке комплекта к работе методом эжектирования воздухом, отбираемым от пневмосистемы автомобиля обучаемый наполняет канистру рецептурой для специальной обработки (готовит её в канистре).

Устанавливает крышку специальную на горловину канистры.

Отворачивает колпачок с шинного вентиля крышки специальной и вывертывает золотник из вентиля.

Присоединяет к трубке крышки специальной рукав.

Наворачивает насадку на брандспойт до упора и закрепляет ее контргайкой.

Присоединяет второй коней рукава к патрубку насадки.

Наворачивает на насадку щетку.

Присоединяет рукав с краником к брандспойту.

Присоединяет один конец шланга для накачивания шин из комплекта шоферского инструмента через переходник к рукаву с краником, а второй конец к кранику отбора воздуха пневматической системы автомобиля.

Запускает двигатель автомобиля и устанавливает частоту вращения так, чтобы давление воздуха в системе (по манометру) было 3-4 кгс/см2.

Открывает кран брандспойта и убеждается, что из насадки поступает газожидкостная струя.

производит обработку всей поверхности техники

Перед началом проведения полной специальной обработки обучаемый очищает ходовую часть автомобиля от грязи.

Из грузовых машин без тентов выгружает груз и съемное оборудование.

С помощью брандспойта последовательно обрабатывает (орошает или протирает орошаемой щеткой) сверху вниз наружную поверхности техники, пол (днище) внутри кабины, фургона табельными растворами (рецептурами).

Оборудование, размещенное в кабине, фургоне, протирает ветошью, смоченной дегазирующим (дезактивирующим или дезинфицирующим) раствором.

Наиболее тщательно обрабатывает кабину, капот, подножки, двигатель, радиатор, внутренние поверхности и оборудование кабины.

В дальнейшем обрабатывают съемное оборудование и груз.

Дегазацию или дезинфекцию ходовой части, колес, внешних бортов кузова и подножек проводит, кроме того, протиранием ветошью с использованием водной кашицы ГК.

У автомобилей, кузов которых закрыт тентом, последний обрабатывает одновременно с автомобилем.

При дегазации и дезинфекции тентов, изготовленных из парусиновой ткани, их обработку проводит до полного промокания брезента. При дезактивации тент обметает, вытряхивает (выколачивает) или обмывает струей воды.

Перед началом обработки автомобильной техники с грузом, покрытым тентом (брезентом), последний снимает и обрабатывает отдельно. Груз в этом случае не обрабатывается.

следит за поддержанием рабочего давления в системе

Для обеспечения хорошего распыла и требуемого расхода раствора (рецептуры) в ходе проведения обработки автомобиля обучаемый регулирует высоту всасывания рабочего раствора путем последовательного перемещения емкости с раствором с земли на подножку или кузов автомобиля.

Закончив обработку командир экипажа (расчета) или водитель докладывает об окончании обработки, например: «Частичная специальная обработка автомобиля ПРОВЕДЕНА».

2. После доклада командира экипажа (расчета) или водителя об окончании обработки техники останавливает секундомер. Фиксирует время выполнения норматива.




Временные показатели и оценка за выполнение норматива № 15


Водитель и помощник

Оценка по времени (минут, секунд)

«отлично»

«хорошо»

«удовлетворительно»

Частичная дегазация (дезактивация, дезинфекция) с использованием ДК-4, ИДК-1

Автомобиля типа ЗИЛ, «Урал», КрАЗ, КамАЗ

11.00

12.00

14.00

Автомобиля типа ГАЗ (УАЗ)

6.30

7.00

8.20

Полная дезактивация (дегазация, дезинфекция) с использованием ДК-4, ИДК-1

Автомобиля типа ЗИЛ, «Урал», КрАЗ, КамАЗ

28.00

30.00

36.00

Автомобиля типа ГАЗ (УАЗ)

23.00

25.00

30.00


Примечание: Чистка и смазка техники после обработки в норматив не входят. Время на дегазацию объектов двумя растворами увеличивается в 1,5 раза.


Ошибки, снижающие оценку за выполнение норматива № 15


На один балл

До «неудовлетворительно»

не соблюдалась установленная последовательность при выполнении приемов дегазации (дезактивации, дезинфекции);

перед полной обработкой не был снят брезент (тент) с объекта;

перед обработкой не были удалены видимые загрязнения с поверхности обрабатываемых объектов, исключая днища, гусеницы (колеса);

использованная ветошь после дегазации (дезактивации) не закопана, а после дезинфекции не сожжена.

не соблюдались установленные требования безопасности при обработке техники, в результате чего возможно поражение;

нарушалась последовательность в применении дегазирующих растворов № 1 и 2;

допускались пропуски при обработке поверхности или не обработана внутренняя поверхность объекта;

обучаемые не обучены правилам пользования средствами дегазации (дезактивации, дезинфекции).


Дальнейшие действия, не входящие в условия норматива № 15


Действия
руководителя

Действия
обучаемого

Порядок
выполнения приема

1. Подает команду, например: «ДК-4 (ИДК-1) ДЕМОНТИРОВАТЬ». Контролирует порядок выполнения приема. Фиксирует ошибки снижающие оценку.

1. При демонтаже ДК-4:

продувает газожидкостный рукав

Обучаемый вынимает один конец газожидкостного рукава из емкости с раствором и продувает рукав в течение 1015 секунд воздухом от эжектора при работающем двигателе.

демонтирует ДК-4

Обучаемый снимает крышку с клапаном и газоотборником с ниппеля выпускной трубы глушителя автомобиля.

Снимает переходник на тех автомобилях, где он устанавливался.

Отсоединяет эжектор от газоотборника. Отсоединяет щетку, брандспойт, удлинитель и рукав газожидкостный.

Отсоединяет от эжектора рукав жидкостный.

Пачку с порошком СФ-2У вкладывает в полиэтиленовый пакет и завязывает шпагатом.

проводит специальную обработку комплекта

Обучаемый проводит дезактивацию (дегазацию, дезинфекцию) всех его частей путем протирания ветошью, смоченной раствором СФ-2У.

смазывает резьбовые соединения и неокрашенные металлические поверхности ДК-4

Обучаемый смазывает все резьбы и неокрашенные металлические поверхности прибора тонким слоем консервационной смазки или маслом консервационным.

2. При демонтаже ИДК-1:

продувает приспособление для подачи рабочей жидкости сжатым воздухом

Обучаемый вынимает конец рукава из емкости с раствором и продувает рукав в течение 1015 секунд воздухом от эжектора при работающем двигателе.

демонтирует приспособление для подачи рабочей жидкости

При демонтаже приспособления после использования комплекта по схеме работы под давлением обучаемый отсоединяет щетку, брандспойт и рукав с краником.

Вворачивает переходник в рукав с краником.

Отсоединяет шланг насоса для накачивания шин.

Наворачивает колпачок на шинный вентиль крышки специальной.

Снимает крышку специальную с горловины канистры.

Расстегивает хомут.

При демонтаже приспособления после использования комплекта по схеме работы на основе эжекции обучаемый отсоединяет рукав с краником и переходником.

Отсоединяет рукав, щетку и насадку.

Вворачивает золотник в шинный вентиль.

Наворачивает колпачок на шинный вентиль.

Снимает крышку специальную с горловины канистры.

проводит специальную обработку комплекта

Обучаемый производит специальную обработку всех частей приспособления для подачи рабочей жидкости и канистры путем протирания ветошью, смоченной рабочей жидкостью (жидкостью, которая применялась для обработки техники), а затем сухой ветошью.

освобождает канистру от рабочей жидкости

Обучаемый сливает остатки рабочей жидкости из канистры и промывает ее.

смазывает резьбовые соединения и неокрашенные металлические поверхности ИДК-1

Обучаемый смазывает все резьбы и неокрашенные металлические поверхности прибора тонким слоем консервационной смазки или маслом консервационным.

2. Подает команду, например: «ДК-4 (ИДК-1) СЛОЖИТЬ». Контролирует порядок выполнения приема. Фиксирует ошибки снижающие оценку.

1. При укладке ДК-4:

укладывает ДК-4 в металлический ящик

Обучаемый укладывает комплект в специальный ящик, который предназначен для его хранения и транспортирования. На дне ящика имеются металлическая коробка и детали, которые служат для укладки и крепления всех элементов комплекта.

Обучаемый следит за тем, чтобы рукава были уложены аккуратно и плотно, виток к витку; без перекручивания, без резких перегибов и переломов.

Крышку ящика закрывает тремя замками, два из которых служат одновременно и для крепления ящика на автомобиле.

В закрытые замки вставляет стопорные вилки.

2. При укладке ИДК-1:

укладывает ИДК-1 в укладочную сумку

Обучаемый складывает комплект в специальную укладочную сумку, которая предназначена для его хранения и транспортирования. На внутренней стороне сумки имеются тесемки, которые служат для крепления элементов комплекта.

Обучаемый следит за тем, чтобы рукава были уложены аккуратно и плотно, виток к витку; без перекручивания, без резких перегибов и переломов.

После укладки комплекта в сумку последнюю сворачивает и завязывает тесёмками.